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凈信教你如何選擇超聲波清洗劑
【導讀】:超聲波清洗機的應用十分廣泛,因此對于不同的清洗用途我們采用不同的清洗劑,超聲波清洗劑的種類有很多,那么我們該如何選擇合適的超聲波清洗劑呢?下面對不同的超聲波清洗劑的特點及用途做一下說明:
1.金屬油脂低泡清洗劑
作用/優(yōu)點:泡沫低,易漂洗,適合精密清洗,脫脂除油效果好、速度快, 對凈洗物件構成材料無腐蝕。
用途:各種鋼制、鋁制、銅制等工件、零部件成品及其涂、鍍或精飾工序前的除油脫脂清洗和精密清洗。
性狀:淡黃色透明液體。
PH值:12
使用方法/設備:低濃度稀釋使用,浸洗、超聲清洗及噴淋。
清洗溫度:常溫~60℃。
清洗時間:1-5min。
2.免漂洗水基清洗劑
作用/優(yōu)點:脫脂除油效果好、速度快,對凈洗物件構成材料無腐蝕;有一定的防銹、防腐能力。
用途:各類金屬零件加工油脂、粉塵和金屬屑等污物的清洗,去污能力強。
性狀:淡黃色透明液體;
PH值:12 使用方法/設備:低濃度稀釋使用,浸洗、超聲清洗。
清洗溫度:常溫~60℃。
清洗時間:1-5min。
3.通用水性除蠟劑
作用/優(yōu)點:滲透力強,除蠟速度快,效果好。
用途:各種金屬、合金件的蠟質污物、拋光蠟、拋光膏等蠟質防銹層及其他各種蠟封殘留物。
性狀:淡黃色透明液體;
PH值:12
使用方法/設備:低濃度稀釋使用,可常溫使用,適當加熱,效果更佳,最佳溫度為70--80℃。
4.水性除蠟劑
作用/優(yōu)點:對工件表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗,滲透力強,工件洗凈后光亮無痕。
用途:鋁及鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼、模具鋼金屬表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗。
性狀:淡黃色液體;
PH值:10
使用方法/設備:水稀釋使用一般配比為3%~5%,超聲清洗;
清洗溫度:55~80℃; 清洗時間:2-5min。
5.手機鏡片清洗劑
作用/優(yōu)點:本產(chǎn)品環(huán)保,可靠,有較強的降解性和防二次污染能力;亞克力硬化前的清洗效果最佳。
用途:PMMA(亞克力)、PC、塑膠產(chǎn)品表面的粉塵、油污、指紋同也能避免由水的硬度成份所發(fā)生的水硬。
性狀:微黃色液體;完全水溶性,無刺激性氣味;
PH值:8.0-8.5。
使用方法/設備:濃縮液,可據(jù)客戶產(chǎn)品的要求來合理稀釋調(diào)配。
6.鍍鋅鋼除銹劑
作用/優(yōu)點:對鋼材斷面的銹蝕產(chǎn)物具有較強的溶解、脫除作用,并能有效保護鍍鋅層表面不受浸蝕,不易返繡。除銹液可持續(xù)使用。 用途:鍍鋅鋼板、馬口鐵、白口鐵、電機馬達殼等。
性狀:透明液體;PH值中性。
使用方法/設備:超聲波清洗;
使用溫度:65-85℃;
使用濃度:70-100%。
超聲波除油劑與超聲波清洗劑的關系:超聲波除油劑是超聲波清洗劑一種分支,根據(jù)《中國清洗行業(yè)ODS整體淘汰計劃》的實施,科研人員精心研制的新型環(huán)保非ODS清洗劑。是替代氟里昂、三氯乙烷,四氯化碳、三氯乙烯等有機溶劑的必然產(chǎn)物。
所以,在超聲波清洗機清洗中要根據(jù)清洗物件污物的特性,選擇適當?shù)那逑磩?,只有選擇適當?shù)那逑磩┎拍苓_到理想的清洗效果。
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