冷凍干燥機常見問題解答（三）

【導(dǎo)讀】：冷凍干燥(以下簡稱凍干)就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。冷凍干燥機也是實驗室常備儀器之一，儀器使用久了總要這樣或那樣的小問題，遇到這種情況要怎么樣呢，下面小編就給大家整理了冷凍干燥機常見問題的原因供大家參考哦！
1、冷凍干燥機真空系統(tǒng)設(shè)計欠妥
解釋：主要是由于冷凍干燥機在使用過程中，用戶沒有按照操作手冊，在抽真空前沒有將小蝶閥關(guān)閉。小蝶閥一直處于打開狀態(tài)，前后箱制冷時，由于空氣收縮造成箱體內(nèi)部形成微真空，而配備的萊寶真空泵油截止閥不起作用，高真空電磁檔板閥也處于打開狀態(tài)，真空泵油倒吸入真空管道及后箱體里，造成真空泵油越來越少。這里只需要用戶操作時嚴(yán)格按照操作手冊，在抽真空前關(guān)閉小蝶閥即可。
2、冷凍干燥機擱板下降
解釋：主要是冷凍干燥機油缸密封圈及油封老化，密封性能下降導(dǎo)致擱板下滑。當(dāng)然一些其他原因，比如液壓油臟、乳化變質(zhì)等，我們也需要具體問題具體分析。
3、壓縮機對地短路
解釋：冷凍干燥機的壓縮機對地短路，主要是由于電機本身的質(zhì)量問題，這個問題碰到很少，我們要加強對外購件的質(zhì)量控制，確保整機質(zhì)量。
4、冷凍干燥機軟件控制不準(zhǔn)確，計時錯誤
解釋：控制軟件確實是需要一步一步的完善，軟件需要穩(wěn)定可靠，控制正確，自動、手動操作均能穩(wěn)定運行。
5、真空抽不下
解釋：有關(guān)真空抽不下來的原因，主要有以下幾個因素：
a、真空泵性能下降b、真空系統(tǒng)有泄漏c、箱體內(nèi)部有水d、真空規(guī)管壞
若是新的冷凍干燥機，一般可能是由于拆下的部件安裝時復(fù)位沒復(fù)好，或箱體內(nèi)部集管沒裝好，有松動。其他原因一般不會有，因為每個冷凍干燥機我們都經(jīng)過廠內(nèi)調(diào)試，經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗和驗證，我們確保每一臺冷凍干燥機出廠時一定是合格的。若是老冷凍干燥機，那則應(yīng)該對照以上幾點，特別是一些密封件以及真空泵的維修上查找原因，以求問題解決。
6、冷凍干燥機采用變頻器控制壓縮機
解釋：確實現(xiàn)在的家用空調(diào)壓縮機有的是采用變頻控制，節(jié)能省電。但在凍干機領(lǐng)域，這個技術(shù)還需要進一步研究試驗?，F(xiàn)在國內(nèi)外尚沒有凍干機的制冷系統(tǒng)采用變頻器控制壓縮機的報道，待這項技術(shù)成熟后，我們也會考慮使用。
7、冷凍干燥機回油銅管多次斷裂
解釋：冷凍干燥機回油銅管斷裂問題，確實是在使用過程中出現(xiàn)過較多的問題。分析一下具體原因，主要是由于壓縮機的振動、回油銅管沒有固定好。在振動過程中，造成喇叭口的裂紋，以及銅管產(chǎn)生裂縫，以致氟利昂漏光。避免此類問題發(fā)生，主要是減輕冷凍干燥機壓縮機的振動，經(jīng)常去檢查振動情況，確保振動最小，調(diào)整壓縮機四個固定地腳螺栓的松緊可以使振動達到最小?，F(xiàn)在制作上，我們也改用直徑是φ10mm厚壁銅管，增加防震支架，以避免此類問題發(fā)生。
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