冷凍干燥機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題解答（四）

【導(dǎo)讀】：凍干機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此，冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。那么冷凍干燥機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題，需要如何解決呢？
1、冷凍干燥機(jī)制冷機(jī)閥板損壞
答：冷凍干燥機(jī)制冷壓縮機(jī)閥板損壞，大多數(shù)情況主要是由于液擊造成。若壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間很長(zhǎng)，閥板和閥片都處于疲勞狀態(tài)，較容易出現(xiàn)疲勞損傷。若是有液體沖擊，也是很容易造成冷凍干燥機(jī)損壞的。
2、導(dǎo)熱油進(jìn)空氣
答：在正常情況下，冷凍干燥機(jī)的導(dǎo)熱油管應(yīng)當(dāng)是充滿管道的，在第一次使用冷凍干燥機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)將空氣全部排放干凈。隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)熱油容易揮發(fā)，加上其他因素，會(huì)造成一定的損耗，導(dǎo)熱油的量會(huì)越來(lái)越少。進(jìn)空氣主要是在低溫制冷時(shí)，由于冷縮，平衡桶內(nèi)導(dǎo)熱油液面下降低，使導(dǎo)熱油管子里不能充滿導(dǎo)熱油，空氣進(jìn)入到管子里。只要始終確保平衡桶的液面在1/2處左右，將空氣排放干凈，就可避免空氣進(jìn)到導(dǎo)熱油管子里。
3、真空系統(tǒng)接管非常難
答：冷凍干燥機(jī)的真空系統(tǒng)排氣管連接比較困難，主要是在設(shè)計(jì)和裝配時(shí)考慮不周全，造成排氣管連接時(shí)與機(jī)架干涉。
4、冷凍干燥機(jī)液壓系統(tǒng)偶爾有不動(dòng)作現(xiàn)象
答：液壓系統(tǒng)不動(dòng)作，主要是由于液控單向閥失靈造成，沒(méi)有油流通，肯定無(wú)動(dòng)作?，F(xiàn)選用日本YUKEN或臺(tái)灣DACHUN的電磁液控單向閥，確保動(dòng)作靈敏可靠。
5、壓縮機(jī)熱保護(hù)
答：冷凍干燥機(jī)的壓縮機(jī)電子熱保護(hù)，主要原因有：

• a、制冷系統(tǒng)的回氣量不足，電機(jī)沒(méi)有得到充分的冷卻；

• b、冷凍干燥機(jī)電機(jī)本身質(zhì)量、熱敏電阻的質(zhì)量。

針對(duì)以上兩個(gè)原因，就基本上可以解決問(wèn)題，讓冷凍干燥機(jī)電機(jī)充分冷卻。若確實(shí)是電機(jī)質(zhì)量問(wèn)題和熱敏電阻本身的質(zhì)量問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)給予報(bào)修。我們也會(huì)要求供應(yīng)商加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以確保冷凍干燥機(jī)的整體質(zhì)量。
6、冷凍干燥機(jī)的報(bào)警器不響
答：報(bào)警器不響，主要原因是控制軟件的問(wèn)題；如果有報(bào)警輸出而報(bào)警器不響，那可能是報(bào)警器本身的問(wèn)題。由于程序里沒(méi)有設(shè)定復(fù)位，當(dāng)出現(xiàn)過(guò)一次報(bào)警時(shí)，報(bào)警器響，當(dāng)消警后，若下次再有報(bào)警項(xiàng)目時(shí)，報(bào)警燈亮而蜂鳴器不響。若電源切斷，重新啟動(dòng)冷凍干燥機(jī)，第一次報(bào)警報(bào)警器又會(huì)響。這是控制軟件的問(wèn)題?，F(xiàn)在的冷凍干燥機(jī)，我們都將在程序里完善，增加自動(dòng)復(fù)位功能。
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